Для урожаю 2013 року компанія Balbirnie Estate, розташована недалеко від Гленротс в Шотландії, встановила зерносушарку безперервного потоку Perry на біомасі.
Існуюча сушарка, що працює на дизелі, мала засліночний або створчастий механізм вивантаження, який вважається особливо добре працюючим у Шотландії через більш вологі умови збору урожаю. З того часу, як вона була встановлена, кількість зерна, що потребує сушіння, збільшилася з 1500 тонн до 6000 тонн.
Як заміну існуючої сушарки власник Balbirnie Роберт Бальфур та управляючий господарством Девід Альген вирішили встановити сушарку безперервної дії зі змішаним потоком з тим же типом засліночного вивантаження, яка могла б сушити за день весь урожай, який зазвичай збирається за день, що прирівнюється до 300 тонн на день. K M Duncan були обрані для монтажу сушарки та транспортного обладнання, що виробляється та поставляється Perry.
Через велику кількість деревини в господарстві Balbirnie хотіли використовувати свою власну щіпу як паливо для сушіння зерна.
Була обрана сушарка Perry модель M612, яка здатна досягати продуктивності до 50 т/год при роботі на 125°С та сушінні до 14% вологості. Perry працювали безпосередньо з постачальником теплогенератора на біомасі, щоб гарантувати повну сумісність інтерфейсу теплогенератора та пальника з сушаркою Perry та її панеллю керування. ПЛК-панель сушарки повністю контролює теплогенератор на біомасі та нормальне функціонування зерносушарки. Панель забезпечує запис всіх параметрів сушарки та має можливість дистанційного підключення до неї персоналу Perry з заводу в Девоні через Інтернет - так що за роботою сушарки можна слідкувати та при необхідності навіть регулювати. Одна особливість, яку Девід Альген використовує на практиці, - це автоматичний режим керування сушаркою, що дозволяє залишати працюючу сушарку без нагляду.
Для сумісності сушарки з теплогенератором на біомасі були враховані деякі особливості. По-перше, через конструкцію пальника в теплопередачі використовується теплообмінник типу повітря-повітря, тому сушарка має непрямий нагрів. Джерело тепла виробляє 2 МВт тепла, що може дати максимальну температуру гарячого повітря 100°С, тому сушарка не працює на повну потужність. Оскільки більша частина урожаю, що підлягає сушінню, - це солодовий ячмінь і насіннєвий овес з температурою сушіння 65-70°С, то цього більш ніж достатньо.
По-друге, при відключенні сушарки теплогенератор не може бути відключений негайно, як це відбувається на стандартній сушарці, тому сушарка має два обвідні клапани гарячого повітря, включені в конструкцію таким чином, що зайве тепло може бути виведено з сушарки при необхідності. Крім того, для зменшення висоти сушарки, щоб допомогти їй вписатися в будівлю, Perry включили в сушарку вбудований вивантажувальний конвеєр. Щоб звести до мінімуму теплові втрати, у сушарки була виконана теплоізоляція камер топки та підведення гарячого повітря.
Завальна яма створена з двох вигнутих конвеєрів механізованого прийому з продуктивністю 60 т/год, кожен з яких оснащений інверторами. Зерно проходить через аспіратор-очищувач AC60 перед барабанним ситовим очищувачем з передньої сторони сушарки. Воно також проходить через аспіратор-очищувач AC60 після сушарки для подальшого покращення якості зерна. Ангар заповнюється двома стрічковими конвеєрами з рухомими скидаючими візками.
Дерев'яна щіпа витягується з бункера похилим гвинтовим конвеєром у повільнодіючу стрічкову ківшеву норію, яка потім живить дві пальники на щіпі. Специфікація обладнання була важкою сільськогосподарською / легкою промисловою.
Balbirnie планують дроблення деревини один раз на рік до щіпи 30/G50, потім сушіння деревини від 12 до 18 місяців, а потім зберігання щіпи в сусідній будівлі. Вони прогнозують економію £50000 на рік тільки на витратах на паливо, і після відпрацювання нового обладнання протягом цього сезону не було помічено жодних проблем.
Для отримання додаткової інформації напишіть електронною поштою sales@perryengineering.com або зателефонуйте за номером телефону 01404 890300.
