Dengie Crops Ltd., відомий виробник високоякісних кормів для коней на основі подрібненої люцерни (мізки), нещодавно був змушений відновлювати свій завод поблизу Саутмінстера, Південно-Східна Англія, через пошкодження в результаті пожежі. Несправний охолоджувач дозволив спалахнути пожежі, що спалила стрічку стрічкової ківшової норії, яка виводила продукт з охолоджувача, вогонь швидко поширився на деяке інше стрічкове транспортне обладнання, яке було підключене до неї.
Dengie Crops Ltd. виробляє понад 20 000 тонн кормів із подрібненої люцерни щороку, вони працюють на своїх машинах 24 години на добу, 7 днів на тиждень, протягом усього року з двома 12-годинними змінами щодня. У машин мінімальний час простою, щоб не відставати від попиту. Dengie потрібно було якомога швидше відновити і знову запустити свої машини, вони зв'язалися зі своїм довіреним дилером, Game Engineering Ltd., і попросили їх допомогти знайти рішення.
Game Engineering Ltd. допомогла Dengie перепроектувати деякі з їх кормодробилок, використовуючи шнеки для транспортування продукту між процесами замість заміни пошкоджених норій і конвеєрів. Після того як було прийнято рішення про використання шнеків, Game Engineering Ltd. зв'язався з Perry, щоб з'ясувати, чи зможуть вони надати машини промислової специфікації в стислі терміни всього за п'ять тижнів.
Perry - найбільш досвідчений у Великій Британії виробник обладнання для транспортування та сушіння матеріалів з більш ніж 70-річним досвідом роботи у цій галузі. Perry були названі одними з 100 найкращих британських МСП і виграли нагороду SHAPA «Експортер року», а також допомогли запропонувати рішення для широкого спектру галузей промисловості: від сільськогосподарських застосувань до дроблячого обладнання для пластівців /кормів та промислових застосувань.
Perry поставили Dengie шість нових шнеків та одне подовження для існуючого шнека. Нові шнеки були жолобчастими шнеками діаметром 600мм. Виготовлені з високоякісної оцинкованої сталі товщиною 5мм корпус з цільною спіраллю, сегментованою з м'якої сталі товщиною 5мм, на посиленій великорозмірній центральній трубі діаметром 219мм. Кожен шнек здатний транспортувати 11 т/год (при 30% заповненні) подрібненої люцерни 66 кг/м³, що еквівалентно 320 т/год висушеної пшениці. Ці шнеки мають справді промислові характеристики та довговічні!
Довжини шнеків варіюються від 3 до 8.5 метрів. Деякі з них горизонтальні, інші нахилені під кутом до 25°. Вони зносостійкі та адаптивні, що означає легку та ефективну транспортування з різними нахилами. Відповідно до замовлення машини були відправлені всього через п'ять тижнів; Perry легко впоралися з поставленими завданнями в стислі терміни.
Dengie також встановили новий відсіювач, який визначає наявність загоряння та локалізує його в межах одного шнека, що дає Dengie Crops Ltd. впевненість у тому, що у разі повторного загоряння збиток буде обмежений однією машиною.
Вдалим побічним продуктом заміни стрічкових ківшових норій і конвеєрів на шнеки стало зменшення пилу в атмосфері, тепер це практично безпильне середовище для роботи, що знову допомагає знизити ризик виникнення пожежі.
Білл Лівермор, менеджер з виробництва Dengie Crops Ltd., сказав: «Ми дуже задоволені новими шнеками. Стало набагато чистіше, і вони допомогли мінімізувати ризик виникнення пожежі. Час обробки замовлення та час монтажу було дійсно хорошим, ми були здивовані знайти компанію, яка змогла б вкластися в такі стислі терміни. Ми виявили, що шнеки трохи накопичували тепло, але це легко вирішилося за допомогою прорізів у кришках шнеків. Загалом, ми дійсно задоволені новою системою та рекомендуємо Perry та Game Engineering Ltd.»
